| E = эмульсия | | HSS-E/ PM, с покрытием |
| O = масло |
| VC = скорость резания | VC [м/мин] |
| Глубина обработки |
| Основные группы материалов | HB | 1,5 × D | 2 × D | 2,5 × D |
| P | Нелегированная сталь | C ≤ 0,25 % | отожжённая | 125 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 |
| C > 0,25… ≤ 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-30 | 10-31 | 10-26 |
| C > 0,25… ≤ 0,55 % | улучшенная | 210 | E | 10-23 | 10-19 | 10-17 |
| C > 0,55 % | отожжённая | 190 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 |
| C > 0,55 % | улучшенная | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10-10 |
| автоматная сталь (сегментная стружка) | отожжённая | 220 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 |
| Низколегированная сталь | отожжённая | | 175 | E | 10-30 | 10-30 | 10-26 |
| улучшенная | | 285 | E | 10-12 | 10-10 | 10-9 |
| улучшенная | | 380 | E | 5-7 | 5-6 | 5 |
| улучшенная | | 430 | O | 5 | | |
| Высоколегированная сталь | отожжённая | | 200 | E | 10-23 | 10-19 | 10-16 |
| и высоколегированная | закалённая и отпущенная | | 300 | E | 10-14 | 10-12 | 10 |
| инструментальная сталь | закалённая и отпущенная | | 380 | O | 5-7 | 5-6 | 5 |
| M | Нержавеющая сталь | ферритная/мартенситная, отожжённая | | 200 | E | 7 | 5-6 | 5 |
| мартенситная, улучшенная | | 330 | E | 5-5 | 5-4 | 3 |
| аустенитная, закалённая | | 200 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 |
| аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) | | 300 | E | 5 | 4 | 3 |
| аустенитно-ферритная, дуплексная | | 230 | E | 5-6 | 5 | 4 |
| К | Ковкий литейный чугун | ферритный | | 200 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 |
| перлитный | | 260 | E | 11 | 5-9 | 5-8 |
| Серый чугун (СЧ) | с низким пределом прочности | | 180 | E | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| с высоким пределом прочности/аустенитный | | 245 | E | 10-17 | 10-14 | 10-12 |
| Высокопрочный чугун | ферритный | | 155 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 |
| перлитный | | 265 | E | 10-12 | 5-10 | 5-9 |
| Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) | | | 230 | E | 5-10 | 5-8 | 5-7 |
| N | Алюминиевые ковкие сплавы | не упрочняемые термической обработкой | | 30 | E | 5-8 | 5-7 | 5-6 |
| упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 100 | E | 10-32 | 10-26 | 10-22 |
| Алюминиевые литейные сплавы | ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 75 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 |
| ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые | 90 | E | 10-22 | 10-18 | 10-16 |
| > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой | 130 | E | 10-25 | 10-21 | 10-18 |
| Магниевые сплавы | | | 70 | O | 10-34 | 10-28 | 10-24 |
| нелегированная, электролитическая медь | | 100 | E | 10-14 | 10-12 | 10 |
| Медь и медные сплавы | латунь, бронза, красная латунь | | 90 | E | 10-30 | 10-29 | 10-25 |
| (бронза/латунь) | медные сплавы, дающие сегментную стружку | | 110 | E | 10-30 | 10-30 | 10-25 |
| высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe | | 300 | E | | | |
| S | Жаропрочные сплавы | на основе Fe | отожжённые | 200 | E | | | |
| упрочнённые | 280 | E | 1-3 | | |
| отожжённые | 250 | E | | | |
| на основе Ni или Co | упрочнённые | 350 | O | 1-3 | | |
| литьё | 320 | O | 1-3 | | |
| Титановые сплавы | чистый титан | | 200 | E | 1-8 | 1-7 | 1-6 |
| α- и β-сплавы, упрочнённые | | 375 | O | 1-4 | 14 | |
| β-сплавы | | 410 | O | i-4 | 1-4 | |
| Вольфрамовые сплавы | | | 300 | O | 1-2 | 1-2 | |
| Молибденовые сплавы | | | 300 | O | 1-7 | 1-5 | |
| H | Закалённая сталь | закалённая и отпущенная | | 50 HRC | O | 1-4 | | |
| закалённая и отпущенная | | 55 HRC | O | 1-4 | | |
| закалённая и отпущенная | | 60 HRC | O | 1-4 | | |
| Закалённый чугун | закалённый и отпущенный | | 55 HRC | O | 1-4 | | |
| G | Термопласты | без абразивных включений | | | E | 10-22 | 10-18 | 10-15 |
| Реактопласты | без абразивных включений | | | E | 10-13 | 5-10 | 5-9 |
| Пластики, армированные стекловолокном | GFRP | | | E | 5-8 | 6 | 5 |
| Пластики, армированные углеволокном | CFRP | | | E | 5-8 | 6 | 5 |
| Пластики, армированные арамидным волокном | AFRP | | | E | 5-8 | 6 | 5 |
| Графит (технический) | | | 80 по Шору | E | 10-19 | 10-16 | 10-13 |
